प्रेस ब्रेक टूल्स को बदलने के लिए फास्ट वैकल्पिक
सॉल्वैटिनी इटली प्रेस शीट मेटल झुकने के समाधान के लिए ब्रेक
प्रेस ब्रेक टूल्स का स्वचालित समायोजन भौतिक उपकरणों को बदलने के बिना, अलग-अलग सामग्री, मोटाई और मोड़ रेडी के अनुकूल होने का एक तेज़ तरीका है।
जैसा कि स्वचालन विकसित होता है, यह अक्सर सरल होता है। मशीन टूल्स को स्वचालित करने में पहला कदम आम तौर पर मैनुअल संचालन का एक सीधा प्रतिस्थापन है, जैसे कि एक रोबोट का उपयोग करना या छिद्रों को स्वैप करने के लिए एक ऑनबोर्ड टूलचेंजर। कभी-कभी ऑपरेशन फिर से सोचने से एक सरल या तेज परिणाम उत्पन्न होता है। ATA (ऑटोमैटिक टूल एडजस्टमेंट) के साथ सल्वाग्निनी का बी 3 प्रेस ब्रेक हालिया उदाहरण है। उपकरणों को बदलने के बजाय, यह वी-डाई खोलने की चौड़ाई को समायोजित करता है और प्रेस ब्रेक के रैम के साथ छिद्रों को स्लाइड करता है - स्वचालित रूप से मशीन के सीएनसी के नियंत्रण में।
फ़्रेमों की यह श्रृंखला दिखाती है कि एक 'किट' में 10 अलग-अलग हिस्सों पर चरणों का एक क्रम कैसे पूरा किया जा सकता है, जो चार अलग-अलग मोटाई में तीन अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं - एक भी उपकरण को बदले बिना।
छिद्रों का फैलाव सिस्टम के लचीलेपन के तीन घटकों में से एक है। प्रत्येक बेंड को समायोजित करने के लिए राम के पीछे एक हाथ अलग-अलग स्थिति में मुक्का मारता है। मरने के उद्घाटन विभिन्न मोटाई के लिए समायोजित करता है। और लेजर बेंड-एंगल डिटेक्टर विभिन्न सामग्रियों और मोटाई में स्प्रिंगबैक के विभिन्न डिग्री के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करने के लिए प्रतिक्रिया प्रदान करता है।
प्रत्येक समायोजन में केवल छह या आठ सेकंड लगते हैं।
यह ITALY Salvagnini सीएनसी प्रेस ब्रेक मशीन छह सेकंड में टूलिंग को फिर से व्यवस्थित करेगी। जब तक ऑपरेटर घूम सकता है और अगले भाग को उठा सकता है, तब तक उपकरण उसके लिए तैयार हैं। अवधारणा सरल है, और ऑपरेशन का पालन करना आसान है: "नंबर एक वी-डाई को बदलने के बिना कई सामग्री मोटाई को संसाधित करने की क्षमता है। समायोज्य वी-डाई 0.04 इंच से 1/4 इंच के माध्यम से सामग्री की मोटाई को संभाल लेगी। वर्कपीस की लंबाई 3.8 मीटर तक हो सकती है। “नंबर दो एक प्रणाली है जो हमें पंच टूलिंग को पुनर्व्यवस्थित करने देती है। टूल-चेंजिंग मशीनों के विपरीत, जहाँ आप वास्तव में टूल को बाहर ले जाते हैं और उन्हें अलग-अलग टूल कॉम्बिनेशन से बदल देते हैं, वे रीक्रिएन्शन अप्रोच का उपयोग कर रहे हैं जो कि मौलिक रूप से हमारे पैनल बेंडर तकनीक पर आधारित है, जहाँ टूलिंग सिर्फ शॉर्ट साइड और लॉन्ग साइड के लिए ही रीयरेंज करता है आवश्यकताओं। पंच हमेशा मशीन में रहते हैं। यह प्रणाली केवल प्रश्न के हिस्सों के लिए सही स्थानों पर रैम के साथ उपकरणों के वितरण को विभाजित करती है। ”सरल, बहुत तेज और बहुत बहुमुखी। यद्यपि एटीए प्रणाली में केवल दो यांत्रिक घटक हैं, एक और घटक है जो पूरे ऑपरेशन के लिए महत्वपूर्ण है। "तीसरा घटक एक लेजर कोण माप इकाई है," बॉसार्ड कहते हैं। “यह आपको सामग्री और मोटाई की एक विस्तृत विविधता को समायोजित करने की क्षमता देता है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि एक प्रकार की सामग्री में कुछ मोटाई भिन्नता है या कुछ यांत्रिक संपत्ति भिन्नता है; यह थोड़ा कठिन या थोड़ा नरम हो सकता है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह स्टेनलेस, एल्यूमीनियम, कोल्ड-रोल्ड, या कुछ और है। ”
कोण माप इकाई पहले मोड़ का पता लगाती है और मापती है कि यह वांछित कोण से कितनी दूर चला जाता है, और फिर रैम स्ट्रोक के लिए उचित सुधार करता है ताकि आपको ऐसा मोड़ मिल जाए जो प्लस के भीतर या शून्य से 1/2 डिग्री तक सटीक हो। व्यवहार में यह कैसे काम करता है इसका एक अच्छा विचार प्राप्त करने के लिए, हम वीडियो देखने की अत्यधिक सलाह देते हैं। यह असामान्य रूप से अच्छा और व्याख्यात्मक है, काम के कुछ अच्छे उदाहरणों के साथ जिसके लिए मशीन अच्छी तरह से अनुकूल है। यह किसके लिए अनुकूल है? “यह विनिर्माण के प्रकार से बहुत अधिक जुड़ा हुआ है जिसे आप विशेष रूप से एक ओईएम में देखेंगे। इस प्रकार की प्रणाली के लिए निश्चित रूप से नौकरी की दुकानों में आवेदन हैं, लेकिन हम इसे ज्यादातर ओईएम प्रकार के प्लेटफॉर्म के रूप में देखते हैं। ”काम की सीमा के लिए कुछ सीमाएँ हैं जो इसे संभाल सकती हैं। "याद रखें कि यह पूरी अवधारणा एयर-झुकने-प्रकार बनाने के आसपास आधारित है। यदि आप नीचे सिक्का या सिक्का डालने की कोशिश कर रहे हैं, या प्लेट वर्क के अनुरूप आहार चला रहे हैं, तो यह उसके लिए प्रणाली नहीं है। आप त्रिज्या के अंदर एक सामग्री-मोटाई से बेहतर नहीं होने जा रहे हैं और बाहरी त्रिज्या होने जा रहा है, जाहिर है, यह सामग्री मोटाई और गेज के साथ क्या है, ”बॉसार्ड बताते हैं।
“एक तर्क है जो कहता है कि पंच की नाक पर त्रिज्या भाग पर बनने वाले आंतरिक त्रिज्या में योगदान देता है। आमतौर पर, वी-डाई की चौड़ाई यह निर्धारित करने वाला कारक है कि बाहर का दायरा क्या होने वाला है। क्योंकि हमारे पास नाक पर एक विशेष त्रिज्या के साथ पंच टूलिंग का एक सेटअप है, तो यह वही है जो यह है। उस न्यूनतम से परे, यदि त्रिज्या के अंदर के लिए विशिष्ट कॉल-आउट हैं, तो हमारा सौदा उस त्रिज्या को प्राप्त करने के लिए वी-डाई चौड़ाई को समायोजित करना है। "आंशिक मात्रा के संदर्भ में, आदर्श वह अनुप्रयोग है जिसके लिए उत्पादन बैचों में किया जाता है, लेकिन बैच छोटे हो रहे हैं। यही कारण है कि नियमित रूप से टूलचिंग पर बचत करने वाला समय वास्तव में एक हिस्से के "बैच" के लिए भुगतान करता है। वे बहुत सारे अलग-अलग हिस्से हो सकते हैं, लेकिन आप उनके बारे में अच्छी तरह से पहले से जानते हैं, आप योजना बना सकते हैं, और वे दोहराव वाले हिस्से हैं। विनिर्माण में, हम जिस चीज के बारे में नियमित रूप से सुन रहे हैं वह यह है कि 'मेरे ऑर्डर की मात्रा कम की जा रही है, इसलिए 50 टुकड़े बनाने के बजाय, अब आप पांच बना सकते हैं।
