AHYW Yawei 4m धातु कर्तन मशीन चीन कारखाने में बनाया
चीन Yawei 4m धातु कतरनी मानक काटने के आकार की स्थिति और कार्यक्रम समारोह नियंत्रक के साथ आ रहा है, motorized शक्तिशाली वापस गेंद पेंच पर चल गेज और उच्च शीट सामग्री काटने परिशुद्धता और दक्षता के साथ रैखिक गाइड, ESTUN बनाया E21S काटने नियंत्रक 2 अक्ष ऑटो नियंत्रित पर आवृत्ति इन्वर्टर प्रौद्योगिकी को अपनाने, आसान काटने कार्यक्रम पृष्ठ केवल कतरनी ऑपरेटर टाइपिंग सामग्री शीट डेटा सटीक काटने अनुप्रयोगों के लिए.
धातु शीट कर्तन प्रक्रिया एक धातु फैब्रिकेटिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग दो विपरीत काटने वाले ब्लेड के किनारों के बीच शीट धातु पर सीधी रेखाओं को काटने (कतरनी) के लिए किया जाता है। काटने की मशीन की मेज पर तय किए गए निचले ब्लेड, ऊपरी बीम पर घुड़सवार शीर्ष ब्लेड, ऊपरी बीम ऊपर और नीचे चल रहा है और शक्तिशाली हाइड्रोलिक दबाव के साथ काटने और वापसी कार्रवाई, पूर्ण धातु काटने की प्रक्रिया में पहला कदम खाली धारकों के साथ धातु सामग्री को क्लैंप करना है। एक बार काटने की शीट सामग्री clamped है, एक चलती ब्लेड एक आवश्यक ऑफसेट द्वारा निर्धारित उनके बीच अंतर के साथ एक निश्चित ब्लेड भर में नीचे आता है.
चलती ब्लेड एक निश्चित कोण पर सेट किया जा सकता है सामग्री को उत्तरोत्तर एक तरफ से दूसरे पक्ष में काटने के लिए, Yawei ahyw निश्चित कोण के साथ स्विंग बीम कतरनी काटने की सामग्री डिजाइन जो एक बहुत एक ही धातु शीट मोटाई सामग्री काटने के लिए बेहतर है, एक और कतरनी रेक चर काटने के कोण के साथ डिजाइन किया गया है, यह अलग शीट मोटाई काट सकते हैं, एल्यूमीनियम, हल्के स्टील, जस्ता, उच्च तन्यता शक्ति Hardox शीट काटने, रेक कोण और काटने ब्लेड अंतर मैनुअल समायोजित किया जा सकता है या DELEM DAC360T &ESA S625 सीएनसी Guillotine नियंत्रक, बड़े ब्लेड अंतर और काटने के कोण काटने के दबाव को कम कर सकते हैं द्वारा ऑटो सेटिंग, छोटे ब्लेड अंतर और काटने के कोण काटने के दबाव में वृद्धि होगी; यह बेहतर न्यूनतम सेटिंग ब्लेड अंतराल है जब पतली जस्ती शीट या पतली स्टेनलेस सामग्री काटने, छोटे अंतर बेहतर और तेज काटने किनारों मिल जाएगा.
यदि काटने का अंतर बहुत छोटा है, तो उपकरण पहनने में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च टूलिंग लागत और काटने का बल होता है। यदि काटने वाले ब्लेड का अंतर बहुत बड़ा है, तो सामग्री को दो ब्लेड के बीच खींचा जाता है। परिणाम बढ़ी हुई टेपर और बड़े प्लास्टिक विरूपण के साथ एक कट एज होगा। ब्लेड गैप काटना अंतिम काटने के किनारों की गुणवत्ता के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।
वैकल्पिक वायवीय शीट समर्थन 6mm * 4m शीट धातु काटने की मशीनों के लिए, विशेष रूप से desigend पतली धातु 0.5mm से 4mm जस्ती शीट, जो समर्थन काटने के कार्यों के साथ पालन करेंगे काटने के लिए desigend, बेहतर काटने के प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं
वैकल्पिक सीई रियर प्रकाश गार्ड काटने धातु कर्तन मशीनों चीन AHYW Yawei कारखाने में बनाया, IR रियर सुरक्षा संरक्षण के लिए चीन Yawei 6mm 4m शीट धातु कतरनी मशीनों काटना
लंबे समय तक काटने के बाद धातु कर्तन ब्लेड को कैसे बदलें?
जब ग्राहक को हाइड्रोलिक गेट कतरनी का उपयोग करते समय ब्लेड को बदलने की आवश्यकता होती है, तो उसे कुछ ऑपरेशन चरणों में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक कतरनी का उपयोग करने की प्रक्रिया में, चयन और पीसने के समायोजन के तरीके और ब्लेड के चरण बहुत महत्वपूर्ण हैं, और कई लोग विशिष्ट संचालन प्रक्रिया को नहीं समझ सकते हैं।
1. हाइड्रोलिक गेट कतरनी के ब्लेड को बदलने के लिए, अखरोट ब्लेड फिक्सिंग हटा दिया जाना चाहिए. फिर मैंने निचले उपकरण धारक को जॉग करने की कोशिश की, लेकिन दूरबीन वसंत का पालन किया। एक नए चाकू को बदलने के बाद, निचले चाकू के फिक्सिंग पेंच को ढीला करें, मूल नींव से ऊपरी और निचले चाकू के बीच के अंतर को बढ़ाएं, ऊपरी चाकू को सबसे निचले बिंदु पर शुरू करें, सबसे कम बिंदु पर ऊपरी चाकू को रोकने के लिए रिटर्न सिलेंडर रिटर्न वाल्व को बंद करें, फिर एक फीलर गेज के साथ ऊपरी और निचले चाकू किनारों के बीच के अंतर को मापें, 3 से 4 शिकंजा करने के लिए अंतर को समायोजित करने के लिए निचले चाकू के फिक्सिंग पेंच को समायोजित करें, और फिर ऊपरी चाकू को थोड़ा उठाने के लिए वापसी वाल्व खोलें, ऊपरी चाकू को रोकने के लिए जल्दी से वापसी वाल्व को बंद करें और फिर निकासी को समायोजित करें। इस तरह, ऊपरी और निचले चाकू के बीच निकासी को कई बार दाएं से बाएं तक समायोजित करें, और अंत में पेंच को कसें।
2. हाइड्रोलिक गेट कतरनी के लिए, ब्लेड को समय की अवधि के लिए उपयोग किए जाने के बाद छंटनी करने की आवश्यकता होती है, ताकि कार्य दक्षता में सुधार हो सके। ब्लेड की पीसने की विधि के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं, जिनका विश्लेषण निम्नलिखित बिंदुओं से किया जाता है:
(1) यह सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड विमान से पीसना शुरू करें कि यह कुंद मुंह के बिना उज्ज्वल है, और फिर पक्ष को पीसें। समांतरता पर ध्यान दें।
(2) यदि ब्लेड का पीसने वाला विमान झुका हुआ है, तो पीसने के दबाव को समायोजित करें और मोटे पक्ष पर उचित रूप से बल लागू करें।
(3) नियमित रूप से पीसने वाली प्लेट की सटीकता की जांच करने और प्लेट को कैलिब्रेट करने पर ध्यान दें।
(4) यदि पीसने के दौरान वर्कपीस तापमान 40-50 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो इसे ठंडा होने तक समय की अवधि के लिए निलंबित कर दिया जाएगा, क्योंकि हीटिंग ब्लेड की सटीकता को प्रभावित करेगी पीसने के बाद, हाइड्रोलिक कर्तन मशीन का ब्लेड अपने मूल प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, वर्कपीस को अधिक सख्ती से कतरनी कर सकता है, और चिकनी कर्तन प्रक्रिया सुनिश्चित कर सकता है।
(5): अंतिम पीसने के बाद हाइड्रोलिक कर्तन मशीन के ब्लेड को जंग से बचने के लिए एंटीरस्ट तरल पदार्थ की एक परत के साथ लेपित किया जाएगा।
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