शीट धातु प्रोफ़ाइल डिजाइन का अनुकूलन करने के लिए कैसे
धातु pfofiles डिजाइन शीट धातु काटने, खाली और झुकने या बनाने की प्रक्रियाओं में शामिल थे।
शीट धातु भागों की ताकत, वजन और लागत में स्पष्ट लाभ है। वहीं, पारंपरिक भागों की तुलना में शीट मेटल पार्ट्स में पॉइंट-टू-पॉइंट परफॉर्मेंस बेहतर होता है। शीट धातु भागों को धीरे-धीरे इलेक्ट्रॉनिक संचार जैसे उच्च तकनीक वाले क्षेत्रों में लागू किया गया है। लोगों ने धीरे-धीरे शीट धातु भागों की गुणवत्ता और कार्य के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है। मूल शीट धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उचित अनुकूलन शीट धातु प्रसंस्करण कर्मियों का ध्यान केंद्रित हो गया है।

सबसे पहले, शीट धातु सामग्री मरने के माध्यम से शीट धातु के अलगाव के लिए खाली है। यह लिंक आमतौर पर अपेक्षाकृत सरल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण पर लागू होता है, इसलिए प्रसंस्करण आकार की सटीकता की एक उच्च डिग्री प्राप्त करें और सामग्री के अपशिष्ट को काफी हद तक कम करें। सबसे पहले, खाली शीट धातु भागों के आकार को नियंत्रित किया जाना चाहिए। रिक्तीकरण के बाहरी और आंतरिक छेद के कोने के क्षेत्र में, चाप को अत्यधिक कोने पर सेट किया जाना चाहिए, जो तेज कोण से बच सकता है और अनुचित बाद के गर्मी उपचार के कारण मोल्ड क्रैकिंग की समस्या को कम कर सकता है, जो बाद के शीट धातु निर्माण को प्रभावित करेगा।

दूसरा, धातु शीट झुकने से तात्पर्य झुकने वाले उपकरण पर शीट धातु सामग्री को रोकने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिससे ऊपरी मरने या निचले मरने के दबाव के माध्यम से शीट धातु सामग्री के लोचदार विरूपण का कारण बनता है, और लोचदार विरूपण के बाद वास्तविक डिजाइन योजना के अनुसार प्लास्टिक विरूपण होता है। वास्तविक डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न भाग आकारों का चयन किया जाना चाहिए। स्थानीय असामान्य विरूपण झुकने वाले लिंक में होना आसान है, जो शीट धातु भागों की उपस्थिति की गुणवत्ता और व्यावहारिक अनुप्रयोग को प्रभावित करेगा। यदि आप झुकने वाले लिंक के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित करना चाहते हैं, तो ऑपरेटर को वास्तविक स्थिति के अनुसार पूर्व कटौती करनी चाहिए, ताकि बाद के विरूपण की समस्या से बचा जा सके।
शीट धातु भागों का प्रेस रिवेटिंग लिंक दबाव की कार्रवाई के माध्यम से शीट धातु सामग्री के विरूपण को संदर्भित करता है, ताकि उन्हें एक साथ जोड़ा जा सके। यह प्रक्रिया आमतौर पर पेंच प्रेस riveting, बोल्ट प्रेस riveting और अन्य लिंक करने के लिए लागू किया जाता है। अंत प्रेस riveting आपरेशन लिंक के लिए के रूप में, अखरोट आमतौर पर परिपत्र है और एक उभरा गियर और तार पायदान है. इसलिए, शीट धातु भागों के प्रेस रिवेटिंग लिंक के लिए, न केवल मूल अखरोट विनिर्माण लिंक की गुणवत्ता को अनुकूलित किया जाता है, बल्कि वेल्डिंग कार्य से भी बचा जाता है।
वेल्डिंग पूरे शीट धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया में ठंडे काम लिंक में संरचना के सभी हिस्सों को एक साथ जोड़ने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है। इसलिए, आमतौर पर, इस लिंक को उच्च तापमान की पृष्ठभूमि के तहत संचालित किया जाएगा। आम वेल्डिंग विधियाँ आर्गन आर्क वेल्डिंग और संपर्क स्पॉट वेल्डिंग हैं।
इसलिए, वास्तविक वेल्डिंग लिंक में, विभिन्न शीट धातु भागों के गुणों के अनुसार विभिन्न वेल्डिंग विधियों का चयन किया जाना चाहिए, ताकि वेल्डिंग विरूपण को काफी हद तक कम किया जा सके और वेल्डिंग की वास्तविक दक्षता में सुधार किया जा सके। वास्तविक वेल्डिंग लिंक में, सबसे पहले, पर्याप्त वेल्डिंग नियंत्रण निर्धारित किया जाएगा। दूसरे, वेल्डिंग भाग की लंबाई को शीट धातु विरूपण से बचने और एक ही समय में वेल्डिंग बिंदु के भार को अनुकूलित करने के लिए अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जाएगा।





