धातु शीट काटने के लिए गिलोटिन ब्लेड गैप
प्लेट कर्तन मशीन चलती ऊपरी ब्लेड और निश्चित निचले ब्लेड का उपयोग करने के लिए काटने या उचित ब्लेड अंतराल के साथ विभिन्न मोटाई की धातु प्लेटों को खाली करने के लिए कतरनी बल लागू करने के लिए उपयोग करता है।
प्लेट कतरनी के कार्य सिद्धांत और संरचना। प्लेट कतरनी का उपयोग अक्सर सीधे किनारों के साथ खाली प्लेटों को काटने के लिए किया जाता है। कर्तन प्रक्रिया कतरनी शीट की कर्तन सतह की सीधीता और समानता सुनिश्चित करने में सक्षम होगी, और उच्च गुणवत्ता वाले वर्कपीस प्राप्त करने के लिए शीट के विरूपण को कम करेगी।
प्लेट कतरनी फोर्जिंग मशीनरी का एक प्रकार है। प्लेट कर्तन मशीन का कटर प्लेट कर्तन मशीन का एक महत्वपूर्ण काम करने वाला हिस्सा है। क्रॉस कटिंग सिस्टम में, काटने की कार्रवाई दो सीधे काटने वाले किनारों को लेती है। जंगम ऊपरी कटर तिरछे रूप से कटौती करता है, एक > 0 के सामने के कोण के साथ, निश्चित निचले कटर के सापेक्ष। प्लेट को निचले चाकू पर कम समर्थन द्वारा दबाया जाता है। जब ऊपरी चाकू नीचे की ओर झुका होता है, तो ऊपरी चाकू और चाकू (प्लेट की मोटाई का 1% - 25%) के बीच एक छोटे से अंतर के साथ, प्लेट को धीरे-धीरे एक छोर से दूसरे छोर तक काट दिया जाता है। काटने की शुरुआत और अंत को अनदेखा करें, जिसे एक स्थिर प्रक्रिया के रूप में माना जा सकता है। अनुप्रस्थ अपरूपण विरूपणझुकने वाले विरूपण के साथ है, क्योंकि प्लेट को ब्लेड के झुकाव के अनुरूप होना चाहिए। दो विरूपण एक दूसरे के साथ बातचीत करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप आकार दोष होते हैं, जो झुकाव से संबंधित है और कतरनी पट्टी की चौड़ाई को कम करता है। एक क्रॉस काटने की प्रक्रिया का उद्देश्य एक निश्चित बल के साथ किनारे की गुणवत्ता (बूर) और सपाटता को कम करना है। इसलिए, व्यवहार में, 0.5 ° और 3 ° के बीच झुकाव कोण के परिवर्तन का उपयोग प्लेट की गुणवत्ता और आवश्यक बल के बीच समायोजन के रूप में किया जाता है।
गिलोटिन ब्लेड काटना गैप सेटिंग धातु शीट काटने मोटाई के साथ सख्त संबंध है.
प्लेट कतरनी के काटने के किनारों के बीच बड़े काटने वाले ब्लेड निकासी स्टील प्लेट के काटने में स्पष्ट burrs का कारण होगा, और कतरनी स्टील प्लेट के किनारे का पतन गंभीर है। उसी समय, ऊपरी और निचले काटने के किनारों द्वारा उत्पन्न विस्तार दरारें मेल नहीं खाती हैं, और स्टील प्लेट का झुकना और क्रिम्पिंग गंभीरता से होगा।
यदि काटने का अंतर बहुत छोटा है, तो स्टील प्लेट को काटते समय किनारे टूट जाएगा, और कतरनी स्टील प्लेट क्रैक हो जाएगी, जिससे उत्पाद का द्वितीयक उपयोग प्रभावित होगा। मशीन पर ब्लेड की मोटाई के अनुसार स्टील प्लेट की मोटाई को समायोजित करें, ताकि समय पर स्टील प्लेट को काटने की घटना से बचा जा सके।
शीट काटने कतरनी के ब्लेड निकासी की समायोजन विधि
1. सीएनसी वीआर गिलोटिन कतरनी के किनारे के अंतर को काटने का समायोजन
सीएनसी वीआर गिलोटिन कतरनी काटने की मशीन उपकरण को संदर्भित करता है जो वास्तविक काटने की कार्रवाई में सभी काटने के कारकों को नियंत्रित करता है, जिसमें कोण काटना, अंतराल काटना, स्ट्रोक काटना, एक्स अक्ष बैक गेज में किनारों को काटना, काटने की मशीन ऑपरेटर को केवल सीएनसी गिलोटिन नियंत्रक को कुछ बुनियादी काटने के मापदंडों को इनपुट करने की आवश्यकता होती है, सभी अक्ष नियंत्रक में स्वचालित रूप से चल रहे और स्थिति में होंगे, उचित काटने के अंतर, उचित काटने के कोण और काटने के स्ट्रोक के साथ, जो समय काटने का एक बहुत बचा सकते हैं और उच्च काटने परिशुद्धता और उत्पादकता सुनिश्चित कर सकते हैं, DELEM DAC360T & DAC362T विशेष 3 अक्ष और 4 अक्ष सीएनसी शीट चर कोण काटने Guillotines के लिए डिज़ाइन किया गया है।
2. नेकां हाइड्रोलिक धातु कतरनी के ब्लेड निकासी का समायोजन
साधारण प्लेट कतरनी के अत्याधुनिक की निकासी समायोजन मैन्युअल रूप से वर्कपीस की मोटाई और वास्तविक काटने की गुणवत्ता के अनुसार ऑपरेटर द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए। समायोजन के दौरान, लॉकिंग बोल्ट को ढीला करें, हैंडल को निर्दिष्ट पैमाने पर चालू करें, और फिर बोल्ट को लॉक करें। वर्कपीस की काटने की गुणवत्ता के अनुसार उपरोक्त चरणों के अनुसार काटने और ठीक धुन करें। उत्पादन किया जा सकता है।
