शीट धातु झुकने और वी नाली

वी-ग्रूविंग असंभव मोड़ को संभव बनाता है

वी-ग्रूविंग एक खांचे को काटता है जो मोड़ लाइन पर धातु की मोटाई कम कर देता है और आपको बेंड रेडियस के बाहर बहुत छोटा उत्पादन करने की अनुमति देता है।

प्रश्न: मैं कई सालों से नौकरी की दुकानों में काम कर रहा हूं, लेकिन हाल ही में मैंने शीट मेटल पार्ट्स के उत्पादन के लिए वी-ग्रोविंग के बारे में कभी नहीं सुना था। सब कुछ मैंने इस विषय पर पढ़ा है, जो ज्यादा नहीं है, वी-ग्रूविंग के फायदों के बारे में बात करता है, लेकिन इतना नहीं है कि इन खांचे फ्लैट हिस्से में होने के बाद क्या होता है। क्या आपको अभी भी एक प्रेस ब्रेक की आवश्यकता है, या हाथ से गठित हिस्सा है? इस प्रकार के बेंड में अंदर का त्रिज्या कैसे उत्पन्न होता है, और बेंड भत्ता और बेंड कटौती की गणना कैसे की जाती है? मैं कब, कैसे और कहाँ वी-ग्रूविंग का उपयोग करूँगा, और इससे किस तरह के भागों को फायदा होगा?

उत्तर: मैं पहली बार 1960 के दशक में पीछे हटने की अवधारणा पर आया था, लेकिन यह एक और कहानी है जो अनकही रह गई है। फास्ट-फॉरवर्ड 40 साल और ग्रूविंग की अब बहुत अलग व्याख्या है, कम से कम जब यह शीट धातु और प्लेट भागों के निर्माण की बात आती है।

ग्रोविंग द स्मॉल

मैंने पहली बार अपनी दुकान में कुछ बेहद छोटे हिस्सों का उत्पादन करते हुए लगभग 10 साल पहले धातु का काम किया। सामग्री 0.012 इंच की तुलना में पतली थी, जिसमें। 0.0015 की आयामी सहिष्णुता और than 0.5 डिग्री का कोणीय सहिष्णुता थी। उन मोटाई और सामग्री के लिए, फ्लैट बनाने के लिए फोटो नक़्क़ाशी सबसे अच्छा विकल्प था। फोटो नक़्क़ाशी ने टुकड़े की परिधि को काटने से अधिक किया। इसने मुझे मोड़ लाइनों को स्थापित करने के लिए अर्ध-नक़ल लाइनों का उपयोग करने की क्षमता भी दी।

फोटो नक़्क़ाशी प्रक्रिया में, एक टुकड़े टुकड़े को शीट के दोनों किनारों पर सुरक्षित किया जाता है। टुकड़े टुकड़े में कटआउट हैं जहां टुकड़े टुकड़े गायब है, धातु के नीचे उजागर करना। छिड़काव एसिड सुविधाओं के किनारों और भाग के बाहरी किनारे का उत्पादन करने के लिए उजागर धातु पर दूर खाती है। अर्ध-नक़ल मोड़ लाइनों के लिए, वर्कपीस के एक तरफ केवल एक कट टुकड़े टुकड़े रखा जाता है - सामग्री की सतह पर जो मोड़ त्रिज्या के अंदर होगा, स्थान की स्थापना करते समय केवल सामग्री मोटाई का आधा भाग खा रहा है। मोड़ की दिशा।

दिए गए वर्क ऑर्डर के लिए मुझे 12-इन-बाई 18 फिट के जितने टुकड़े मिलेंगे। चादर। इस छोटे पैमाने पर अवधारणा और प्रक्रिया ने अच्छी तरह से काम किया। इन भागों को बनाने के बाद सोना चढ़ाया गया था, जिससे कोई संकेत नहीं मिला कि अर्ध-नक़ल रेखा यहां तक कि थी। ध्यान दें, फोटो ईच प्रक्रिया सभी सामग्री प्रकारों के साथ काम नहीं करती है।

एक बड़े पैमाने पर Grooving

फोटो नक़्क़ाशी की दुनिया के बाहर, हम बेंड लाइन की स्थापना के तरीके के रूप में झुकने के लिए वी-ग्रूविंग को परिभाषित करते हैं और मोड़ के साथ कट वाले खांचे का उपयोग करके कोण को मोड़ते हैं। इसे स्कोर-फोल्डिंग, वी-कटिंग और बैक-स्कोरिंग के रूप में भी जाना जाता है। ग्रॉसिंग प्रक्रिया, एक अलग काटने की मशीन द्वारा निष्पादित की जाती है, जो मोड़ रेखा पर स्थित वी-कट का उत्पादन करती है। नाली-काटने के बाद, मोड़ को प्रेस ब्रेक या हाथ से भी पूरा किया जा सकता है। प्रेस ब्रेक पर, ऑपरेटर ग्रो धातु को विभिन्न कोणों और आकारों में ऑफ-द-शेल्फ या कस्टम टूल का उपयोग करके मोड़ सकता है।

वी-ग्रूविंग 0.031 से 0.236 तक की सामग्री मोटाई में (लेकिन यह सीमित नहीं है) सबसे अच्छा काम करता है। यह फैरस और गैर-धातुओं और प्लास्टिक, एल्यूमीनियम, मिश्रित प्लेट, पीतल, कांस्य, तांबा, सोना, चांदी सहित अन्य सामग्री के साथ काम करता है। जस्ता, पीवीडी-लेपित रंगीन स्टेनलेस स्टील, विभिन्न स्टेनलेस स्टील ग्रेड और हल्के स्टील।

वी-नाली क्यों?

कुछ हिस्सों में ऐसी विशेषताएं हैं जो पारंपरिक प्रेस ब्रेक झुकने के तरीकों का उत्पादन नहीं कर सकती हैं। जब एक प्रेस ब्रेक पर शीट मेटल बनाने वाली हवा, पंच सामग्री को मरने की जगह में धकेल देती है। बनाने के दौरान, शीट लोचदार स्थिति से अपने प्लास्टिक राज्य में जाती है, जहां शीट मुड़ी हुई रहती है। मोड़ कोण को मरने की जगह में प्रवेश की गहराई के एक समारोह के रूप में सेट किया गया है, अंदर की मोड़ त्रिज्या लगभग सामग्री मोटाई के बराबर है, जो मरने की चौड़ाई पर निर्भर करता है।

तटस्थ अक्ष का व्यवहार शीट मेटल झुकने के लिए केंद्रीय है। समतल स्थिति में, सामग्री की मोटाई के बीच में तटस्थ अक्ष होता है। झुकने के दौरान, सिकुड़ा हुआ तनाव मोड़ के अंदर की तरफ होता है, जबकि अंदर की तरफ त्रिज्या होता है, जबकि विस्तार बाहरी त्रिज्या की ओर होता है। ये तनाव तटस्थ अक्ष को मोड़ के अंदर की सतह की ओर ले जाते हैं।

तटस्थ अक्ष के स्थानांतरण में वृद्धि होती है जो हम देखते हैं कि शीट धातु या प्लेट का हिस्सा मुड़ा हुआ है। याद रखें कि फ्लैट हमेशा तैयार टुकड़े के बाहरी आयामों के कुल योग से छोटा होता है।

पारंपरिक झुकने की कमियाँ

बाहरी मोड़ त्रिज्या पर पार्श्व तन्यता तनाव अक्सर मोड़ के बाहर देखा मलिनकिरण की ओर जाता है - एक वास्तु अनुप्रयोग के लिए अस्वीकार्य कुछ। शीट या प्लेट को वी-ग्रूव करने से मोड़ रेखा पर मोटाई कम हो जाती है, जो झुकने के दौरान पार्श्व तन्यता बल के कारण बढ़ाव और बाद में विकृति को कम करती है।

जब लंबे, संकरे फ्लैंग्स प्रेस ब्रेक पर मुड़े होते हैं, तो मोड़ की चौड़ाई में लागू संपीड़ित बलों से विरूपण होता है। यह विकृति दोनों छोरों तक मोड़ के किनारे को लम्बा करने के लिए सामग्री को लम्बाई (मोड़ रेखा के समानांतर) तक बढ़ने के लिए मजबूर करती है।

एक ही समय में, बाहर का मोड़ त्रिज्या, तन्य तनाव के तहत, चौड़ाई की दिशा में थोड़ा बढ़ जाता है (मोड़ रेखा के लिए लंबवत)। यह बाहरी मोड़ त्रिज्या को "खींचने" के लिए कुछ हद तक केंद्र-अवतल स्थिति पैदा करता है। विकृति जितनी बड़ी होगी, केंद्र के अवतल की स्थिति उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी। अधिकांश हिस्सों के लिए यह संक्षिप्त क्षेत्र कोई परिणाम नहीं है, लेकिन एक वास्तुशिल्प अनुप्रयोग में, यह एक बड़ा मुद्दा है क्योंकि यह तैयार टुकड़े के रूप को बदलता है।

क्योंकि वी-ग्रूविंग मोड़ लाइन पर सामग्री की मोटाई कम कर देता है, आप इस संक्षिप्तता को कम देखेंगे जिसके परिणामस्वरूप सीधी त्रुटियां होती हैं; अक्सर बाहर का दायरा इतना छोटा हो जाता है, बस एक मुद्दा नहीं होता।

पारंपरिक हवा में झुकते हुए, आप सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त करेंगे जब आप पास के रूप में करीब पहुंचेंगे, तो आप अंदर के मोड़ त्रिज्या और सामग्री की मोटाई के बीच एक-से-एक संबंध बना सकते हैं - एक परिपूर्ण मोड़। हालांकि, सामग्री प्रकार और स्वभाव के आधार पर, आपको प्रभावी रूप से एक शून्य-त्रिज्या मोड़ की आवश्यकता हो सकती है। और आपको अभी भी तैयार टुकड़े पर एक चिकनी बाहरी सतह को छोड़ने की आवश्यकता है।

कभी-कभी एक हिस्सा एक त्रिज्या के लिए कॉल कर सकता है जो एक पारंपरिक वायु रूप के साथ सहज होता है, और एक कुशल ऑपरेटर निश्चित रूप से इस प्रकार के मोड़ का उत्पादन कर सकता है। लेकिन चादरों के एक विशेष गेज के लिए सहिष्णुता क्षेत्र के भीतर बहुत सारी मोटाई और तन्य भिन्नताएं हैं। समय के साथ संगत भागों को प्राप्त करना आसान नहीं है, और प्रेस ब्रेक पर सामग्री असंगतियों के परिणामस्वरूप मोड़ कोण, त्रिज्या और आयाम में भिन्नता हो सकती है।

इसलिए वी-ग्रूविंग के साथ बेंड लाइन पर सामग्री को पतला करने और बेंड त्रिज्या में बाद में कमी का लाभ। मोड़ लाइन पर सामग्री को पतला करना मोड़ को कमजोर करता है, लेकिन अगर परिणामी (कम) मोड़ ताकत नौकरी की आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो यह कुरकुरा, स्वच्छ और सुसंगत मोड़ आयाम और कोण के उत्पादन के लिए एक व्यवहार्य तकनीक होनी चाहिए। वी-ग्रूविंग भी पायदान सटीकता और समाप्त भाग की नज़र में सुधार करेगा।

वास्तु लाभ

वास्तुशिल्प निर्माण के लिए विधि अच्छी तरह से काम करती है। यह बैंक लॉबी, होटल, हवाई अड्डे, रेस्तरां, शॉपिंग मॉल, और यहां तक कि रसोई के उपकरण जैसे प्रोजेक्ट के लिए सजावटी सतहों को बनाना आसान बना सकता है जहां खत्म और समग्र रूप प्राथमिक लक्ष्य हैं। सजावटी वास्तुशिल्प पैनलों, दीवार प्रणालियों और अन्य सौंदर्य घटकों के लिए शीट धातु भागों के निर्माता अक्सर पैनलों में तेज कोनों का उत्पादन करने के लिए वी-ग्रूविंग का उपयोग करते हैं, जो एक बार इंटरलॉक और माउंट होते हैं, एक निर्बाध इकाई होने का आभास देते हैं।

यह प्रक्रिया एक बहुत छोटा मोड़ त्रिज्या पैदा करती है जो विशिष्ट नौकरियों की मांग को पूरा करती है। छोटे मोड़ त्रिज्या में अत्यधिक मरने के निशान का अभाव होगा जो आपके पास एक पारंपरिक संयोग या निचले ऑपरेशन से होगा।

बड़े या मोटे पैनलों में, वी-ग्रोविंग धातु की सतह में तेल कैनिंग (लहराती) को कम करने के लिए जाता है, जो तेल बनाने और प्रवर्धन करने और झुर्रियों और झपकने जैसी स्थितियों के विपरीत पारंपरिक बनाने के तरीकों के विपरीत है।

आमतौर पर, यदि आप एक बनाने वाले ऑपरेशन के लिए अंदर की त्रिज्या के साथ बहुत छोटे जाते हैं, तो आप मोड़ की बाहरी सतह पर दरार के साथ समाप्त हो जाएंगे। लेकिन वी-ग्रूविंग एक वास्तुशिल्प वर्कपीस के निर्माता को पारंपरिक गठन के मोड़ के निशान के बिना भागों का उत्पादन करते हुए त्रिज्या के अंदर एक छोटे से महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देता है। आयामी सटीकता स्पॉट-ऑन है, तैयार टुकड़े का लुक टॉपनोट है, और मोड़ कोण सटीकता उत्कृष्ट है।

वी-ग्रूविंग के साथ झुकना भी लंबे और संकीर्ण टुकड़ों पर त्रिज्या किनारे के सीधे विचलन को कम करता है। सबसे अच्छा हिस्सा है, यहां तक कि जटिल आकृतियों को मानक तीव्र उपकरणों का उपयोग करके प्रेस ब्रेक में उत्पादित किया जा सकता है।

एक पेशेवर बेवकूफ

फिर से, वी-ग्रूविंग मोड़ लाइन पर सामग्री की मोटाई को काफी कम कर देता है। एक विशिष्ट आवेदन में कुछ पूर्वनिर्मित एल्यूमीनियम हो सकता है जो मोड़ के बाहर एक दुकान को बिना क्रेज़िंग (छोटी दरारें) के रूप में बनाने की आवश्यकता होती है। प्रेस ब्रेक के साथ परम्परागत हवा झुकने से त्रिज्या के बाहर एक अपेक्षाकृत बड़ा उत्पादन होता है- फिर से, क्योंकि तटस्थ अक्ष के बाहर की सामग्री का विस्तार हो रहा है। हालांकि, सतह पेंट अच्छी तरह से नहीं फैलता है, इसलिए मोड़ के बाहर की तरफ क्रैजिंग है। वी-ग्रूविंग बेंड लाइन पर सामग्री की मोटाई को आधे से कम करके 0.080 से लेकर नयन इन तक कर सकते हैं। यह एक साफ, तंग मोड़ त्रिज्या के लिए अनुमति देता है।

फिर भी, सामग्री को पतला करने से बाहरी मोड़ त्रिज्या से तटस्थ अक्ष तक की दूरी कम हो जाती है, और यह प्रक्रिया को सबसे अच्छा बनाता है। मोड़ स्वाभाविक रूप से वी-खांचे के केंद्र में होना चाहता है, इसलिए यदि आप मोड़ स्थान के लिए अपने बैकगैगस के लिए मामूली समायोजन करना चाहते हैं, तो वी-नाली हमेशा सहयोग नहीं करता है। इसके अलावा, कोण समायोजन समायोजित नहीं करते हैं और साथ ही साथ आपको लगता है कि काम करेंगे, खासकर अगर आपकी सामग्री की मोटाई भिन्न होती है।

वी-ग्रूविंग प्रक्रिया अपने आप में एक चुनौती भी हो सकती है। वी-ग्रूविंग प्रस्तुत करने वाली सभी संभावनाओं को समझने के लिए आवश्यक गहराई को प्राप्त करने में कुछ समय लगेगा। और यद्यपि एक मशीनी नाली अच्छी लगती है, कई मामलों में यह झुकने की प्रक्रिया के लिए बहुत धीमी और महंगी हो सकती है।

उस सभी ने कहा, जब झुकता हुआ मोड़ पूरा हो जाता है, तो यह मोड़ त्रिज्या के बाहर एक स्पष्ट रूप से तंग और क्लीनर होता है जो आसानी से एक पेशेवर को यह विश्वास दिलाता है कि आप लाइटर-गेज सामग्री के साथ काम कर रहे थे।