कैसे शीट धातु झुकने ब्रेक मशीन के बारे में काम?
प्रेसब्रक्स का उपयोग करके सटीक शीट धातु के घटकों को कैसे जोड़ दिया जाता है?
शीट धातु झुकाव एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसके द्वारा एक सीएनसी प्रेसब्रक के रूप में जाना जाने वाला मशीन के उपयोग के माध्यम से सबसे अधिक बाड़ों, विद्युत बक्से, कोष्ठक और घटक बनते हैं। (पैनल झुकने वाली मशीनें भी इस्तेमाल की जा सकती हैं, हालांकि उनका ऑपरेशन इस सुविधा के दायरे से बाहर है।)
शीट धातु दबा हुआ है जब इसे प्रेसब्रैक द्वारा दो टूल के बीच मजबूर किया जाता है: एक ऊपरी उपकरण (एक पंच के रूप में जाना जाता है) और एक तल टूल (जिसे मरने के रूप में जाना जाता है)। प्रेसब्रैक या तो पंच या मरने की गति को नियंत्रित करता है और हाइड्रोलिक मेढ़े या इलेक्ट्रोलिक इमदादी मोटर्स का इस्तेमाल करते हुए प्रेस बल प्रदान करता है। मोड़ कोण मुख्य रूप से मरने के भीतर पंच के प्रवेश की गहराई से निर्धारित होता है।
प्रेसब्रैक क्षमताएं
प्रेसब्रैक द्वारा उपलब्ध अधिकतम बल शीट धातु, मोड़ त्रिज्या और मोड़ कोण की मोटाई के संयोजन के लिए अधिकतम मोड़ लंबाई निर्धारित करता है। मोड़ की लंबाई, बाहरी मोड़ कोण और शीट धातु की मोटाई के साथ शीट धातु को मोड़ने के लिए आवश्यक बल, और यह बढ़ते बेंड त्रिज्या के साथ घट जाती है। हाइड्रम के प्रेसब्रैक में अलग-अलग क्षमताओं और अधिकतम मोड़ की लंबाई 4 मीटर है और 250 टन की अधिकतम शक्ति उपलब्ध है
शीट मेटल पार्ट डिज़ाइन और जटिलता
अवयव जटिलता में भिन्नता है, एक एकल मोड़ के हिस्सों से, कई निकला हुआ किनारा लंबाई वाले कई झुकाव के साथ भागों में। आधुनिक प्रेसब्रेक समायोज्य बैकस्टॉप से लैस हैं, जो सर्वो मोटरों द्वारा संचालित होते हैं, जिसके विरुद्ध हाथों या रोबोट मैनिपुलेटर द्वारा पेश किए जाते हैं। टूलींग के बैकस्टॉप के निकट, जिसके परिणामस्वरूप निकला हुआ किनारा छोटा है और इसके ठीक विपरीत है।
जटिल भागों पर, बैकस्टॉप प्रत्येक मोड़ के बाद अगले बेंड के लिए आवश्यक दूरी के अनुसार समायोजित करते हैं। बैकस्टॉप और प्रेसब्रक टूलींग की गति एक सीएनसी नियंत्रक द्वारा सिंक्रनाइज़ है। सीएनसी कार्यक्रमों को ऑनलाइन यूजर इंटरफेस पर या ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग (या सीएडीसीएएम) सॉफ़्टवेयर पैकेज द्वारा ऑनलाइन बनाया जा सकता है।
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प्रेसब्रक टूलींग
विभिन्न शीट धातु झुकने वाले कार्यों के अनुरूप कई प्रकार के प्रेसब्रक टूल उपलब्ध हैं। शीट मेटल कॉन्टोनेंट की आवश्यकताओं के अनुसार ऊपरी और निचले औजारों की विशेषताओं में भिन्नता है। झुकने वाले कई उदाहरण नीचे दिए गए हैं:
मोटा धातु को आम तौर पर एक बड़ा झुकाव त्रिज्या के साथ संसाधित किया जाता है, और इसे शीर्ष उपकरण त्रिज्या और मरने के उद्घाटन - या वी-चौड़ाई में दूरी को बढ़ाकर प्राप्त किया जा सकता है।
शीट धातु का झुकाव विनिर्माण उद्योग में एक आम और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। शीट धातु झुकाव एक अक्ष पर काम के प्लास्टिक विरूपण है, जो कि हिस्से के ज्यामिति में परिवर्तन पैदा करता है। अन्य धातु बनाने वाली प्रक्रियाओं के समान, झुकने से काम के टुकड़े के आकार में परिवर्तन होता है, जबकि सामग्री का वॉल्यूम एक ही रहेगा। झुकने वाले कुछ मामलों में शीट मोटाई में एक छोटा परिवर्तन हो सकता है। हालांकि अधिकांश कार्यों के लिए, झुकने से शीट धातु की मोटाई में अनिवार्य रूप से कोई परिवर्तन नहीं होगा। वांछित ज्यामितीय रूप बनाने के अलावा, झुकने का उपयोग शीट धातु को ताकत और कठोरता प्रदान करने के लिए, जड़त्व के एक भाग के क्षण को बदलने के लिए, कॉस्मेटिक उपस्थिति के लिए और तेज किनारों को खत्म करने के लिए किया जाता है।
शीट धातु झुकने सामग्री के भीतर दोनों तनाव और सम्पीडन enacts। धातुओं के मैकेनिकल सिद्धांतों, विशेष रूप से लोचदार और प्लास्टिक विरूपण के संबंध में, शीट धातु झुकने को समझने के लिए महत्वपूर्ण हैं और धातु बनाने वाले अनुभाग के मूल सिद्धांतों पर चर्चा की जाती है। भौतिक गुणों के निर्माण की शर्तों के जवाब में यह प्रभाव होगा कि शीट मेटल प्रोसेस डिज़ाइन में एक कारक होगा। आम तौर पर शीट धातु झुकने को ठंडा किया जाता है, लेकिन कभी-कभी काम गर्म या गर्म काम करने वाले तापमान पर गरम किया जा सकता है।
अधिकांश शीट मेटल झुकने के संचालन में एक पंच मर प्रकार सेटअप होता है, हालांकि हमेशा नहीं। कई अलग पंच मर ज्यामिति, सेटअप और जुड़नार हैं टूलींग एक झुकने की प्रक्रिया और मोड़ के एक वांछित कोण के लिए विशिष्ट हो सकता है। झुकने वाली मरने वाली सामग्री आमतौर पर ग्रे आयरन या कार्बन स्टील होती है, लेकिन काम के टुकड़ों के आधार पर, पंच-मरने की सामग्री दृढ़ लकड़ी से लेकर कार्बाइड्स तक भिन्न होती है। पंच और मरने की कार्रवाई के लिए बल आमतौर पर एक प्रेस द्वारा प्रदान किया जाएगा। एक काम टुकड़ा कई धातु झुकने प्रक्रियाओं से गुजरना हो सकता है। कभी-कभी यह एक एकल मोड़ बनाने के लिए विभिन्न पंच और मरने के संचालन की एक श्रृंखला ले जाएगा। या एक निश्चित ज्यामिति बनाने के लिए कई प्रगतिशील झुकने के संचालन
इस खंड में झुकने वाली प्रक्रियाओं की चर्चा करते समय काम के टुकड़े के संबंध में धातु शीट का संदर्भ दिया गया है। हालांकि, कई प्रक्रियाओं को भी प्लेट धातु पर भी लागू किया जा सकता है। शीट धातु के काम के टुकड़ों के संदर्भ में प्लेट को अक्सर शामिल किया जा सकता है कुछ झुकने वाले कार्यों को विशेष रूप से विभिन्न आकार के धातु के टुकड़े झुकाए जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कैबिनेट हैंडल के लिए ट्यूब और रॉड झुकाव भी व्यापक रूप से आधुनिक निर्माण में किया जाता है।
झुकने की प्रक्रियाएं
झुकने वाली प्रक्रियाएं उन तरीकों में भिन्न होती हैं जो वे शीट या प्लेट को बेहद खराब करते हैं। धातु के झुकाव प्रक्रिया के प्रकार पर निर्णय लेने पर कार्य टुकड़ा सामग्री, आकार और मोटाई महत्वपूर्ण कारक हैं। इसके अलावा महत्वपूर्ण मोड़, मोड़ त्रिज्या, मोड़ के कोण, मोड़ के वक्रता और काम के टुकड़े में मोड़ के स्थान का भी महत्वपूर्ण है। शीट मेटल प्रोसेस डिज़ाइन वांछित मोड़ और कार्य सामग्री की प्रकृति के आधार पर सबसे प्रभावी प्रकार की झुकने वाली प्रक्रिया का चयन करना चाहिए। कई झुकाव विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं से प्रभावी रूप से गठित हो सकते हैं और उपलब्ध मशीनरी अक्सर झुकाव विधि निर्धारित करेंगे।
शीट मेटल विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक सबसे आम प्रकार वी झुकाव है। वी आकार का पंच वी आकार के मरने में काम करता है और इसलिए इसे झुकता है। इस प्रकार की प्रक्रिया में दोनों बहुत तीव्र और बहुत नीच कोण हैं, इनमें से कुछ भी, 90 डिग्री सहित।
एज धातु झुकाव एक और आम शीट धातु की प्रक्रिया है और इसे पोंछते मरने के साथ किया जाता है। एज झुकाव एक मोड़ बनाने जब एक अच्छा यांत्रिक लाभ देता है हालांकि, 90 डिग्री से अधिक के कोणों को अधिक जटिल उपकरण की आवश्यकता होगी, जो कुछ क्षैतिज बल वितरण में सक्षम होगा। इसके अलावा, किनारे झुकने में नियोजित मरने वाले पोंछे के पास दबाव पैड होना चाहिए। दबाव पैड की कार्रवाई को पंच की तुलना में अलग से नियंत्रित किया जा सकता है। मूल रूप से दबाव पैड में मरने पर काम का एक हिस्सा होता है, मोड़ के लिए क्षेत्र मरने के किनारे पर स्थित होता है और बाकी का काम एक ब्रैकट बीम की तरह होता है। पंच तो ब्रैकट बीम अनुभाग पर बल लागू करता है, जिसके कारण काम को मरने के किनारे पर मोड़ना पड़ता है
एयर शीट झुकाव कम मरने वाले ज्यामिति की आवश्यकता के बिना मोड़ बनाने का एक सरल तरीका है। शीट धातु दो सतहों द्वारा एक निश्चित दूरी के अलावा समर्थित है। सही जगह पर एक पंच बल लगाता है, दो सतहों के बीच शीट धातु को झुकाता है।
विशिष्ट झुकता प्रदर्शन करने के लिए, पंच और मरने के कुछ ज़ोमेट्री के साथ डिज़ाइन और उत्पादित किए जाते हैं। चैनल झुकने एक आकार का पंच का उपयोग करता है और एक शीट मेटल चैनल बनाने के लिए मर जाता है। एयू मोड़ सही वक्रता के एक यू आकार का पंच के साथ किया जाता है।
कई धातु झुकने के संचालन को विभिन्न कार्यों के लिए ऑफसेट तैयार करने और शीट धातु बनाने के लिए विकसित किया गया है।
कुछ शीट धातु झुकने वाली दौड़ में 2 से ज्यादा मरने का इस्तेमाल होता है उदाहरण के लिए, गोल ट्यूब्स को कई एक्शन मशीन का उपयोग कर शीट मेटल से झुकाया जा सकता है। शामिल होने के लिए खोखले ट्यूब को सीधा या वेल्डेड किया जा सकता है।
विभिन्न आकारों की शीट धातु को अलग-अलग स्थानों पर कई अलग-अलग तरीकों से अनगिनत मात्रा में मोड़ सकता है, वांछित भाग ज्यामेट्री प्राप्त करने के लिए। शीट मेटल निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक है शीट मेटल के किनारों की स्थिति, खासकर निर्माण के बाद के हिस्से के संबंध में।
एज मेटल झुकाव का काम आम तौर पर औद्योगिक शीट मेटल प्रोसेसिंग में उपयोग किया जाता है और इसमें धातु के एक भाग को झुकना शामिल होता है जो भाग के छोटे रिश्तेदार होता है। ये खंड किनारों पर स्थित हैं। एज झुकाव का उपयोग तीक्ष्ण किनारों को समाप्त करने के लिए किया जाता है, जिससे कि जमेमेटिक सतहों को शामिल करने, भाग की रक्षा, कठोरता को बढ़ाने और कॉस्मेटिक उपस्थिति के लिए उद्देश्यों के लिए प्रदान किया जाता है।
कभी-कभी शीट धातु की सामग्री जानबूझकर तनाव या संपीड़न के अधीन होती है, खिंचाव की प्रक्रियाओं में क्रमश किनारे झुकने के अलावा, ये परिचालन भी एक वक्र देते हैं।
धातु शीट झुका ब्रेक, शीट धातु के हिस्सों के किनारों के उपचार में सामान्य है और इसका उपयोग भागों के कार्य संरचना, जैसे कि टिका है, के लिए किया जा सकता है। बीडिंग एक भाग के किनारे पर एक कर्ल बनाता है इस मोती को सीधे या घुमावदार अक्ष पर बनाया जा सकता है। एक मनका बनाने के लिए कई अलग-अलग तकनीकें हैं कुछ विधियां कई चरणों के साथ उत्तरोत्तर बीड का निर्माण करती हैं, कई अलग-अलग मरने की व्यवस्था का उपयोग करते हुए। अन्य शीट मेटल बीडिंग प्रक्रियाएं एक मरने के साथ एक मरो का उत्पादन करती हैं। वायरिंग नामक एक प्रक्रिया में, धातु का किनारा एक तार पर तुला होता है। कैसे मढ़ी का गठन किया जाता है विनिर्माण प्रक्रिया और शीट मेटल पार्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा।
हेमिंग एक किनारे वाली झुकाव प्रक्रिया है जिसमें शीट के किनारे पर पूरी तरह से मुड़े हुए हैं
सीमिंग एक शीट मेटल में शामिल होने की प्रक्रिया है।
रोल शीट झुकने
रोल झुकाव एक तकनीक प्रदान करता है जो अपेक्षाकृत मोटी काम के लिए उपयोगी है। यद्यपि विभिन्न आकारों और मोटाई की चादरें इस्तेमाल की जा सकती हैं, यह प्लेट के बड़े टुकड़ों की झुका धातु के लिए एक प्रमुख विनिर्माण प्रक्रिया है। रोल झुकने वांछित वक्रता के लिए प्लेट को मोड़ने और मोड़ने के लिए तीन रोल का उपयोग करता है। रोल की व्यवस्था कार्य के सटीक मोड़ को निर्धारित करती है। रोल के बीच दूरी और कोण को नियंत्रित करके विभिन्न घटता प्राप्त होते हैं। चलने वाला रोल वक्र को नियंत्रित करने की क्षमता प्रदान करता है काम पहले से ही कुछ वक्र हो सकता है, अक्सर यह सीधे होगा बीम, सलाखों और अन्य स्टॉक मेटल भी इस प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए झुकाव है।
शीट धातु रोल बनाने
शीट मेटल के रोल बनाने की प्रक्रिया एक निरंतर निर्माण प्रक्रिया है, जो एक विशिष्ट ज्यामिति के शीट मेटल क्रॉस सेक्शन को मोड़ने के लिए रोल का उपयोग करती है। अक्सर स्टॉक को लगातार मोड़ने के लिए श्रृंखला में कई रोल लगाए जा सकते हैं रोलिंग आकार के समान है, लेकिन रोल बनाने के काम में सामग्री का पुनर्वितरण शामिल नहीं है, केवल झुकने। आकार रोलिंग की तरह, रोल बनाने की प्रक्रिया में अनुक्रमिक चरणों में काम का झुकाव होता है। प्रत्येक रोल एक निश्चित डिग्री के लिए शीट धातु का निर्माण करेगा, अगले रोल की तैयारी में। अंतिम रोल में ज्यामिति का कार्य पूरा होता है
संरचनात्मक प्रयोजनों के लिए विभिन्न प्रकार, नाले, साइडिंग और पैनल के चैनल रोल बनाने के द्वारा बड़े पैमाने पर उत्पादन में निर्मित सामान्य आइटम हैं। रोल्स आम तौर पर एक शीट धातु कुंड से खिलाया जाता है। प्रक्रिया के दौरान कुंडल के रूप में प्रवेश रोल प्रदान किया जाता है। एक बार बनाई गई, असतत भागों बनाने के लिए सतत उत्पादों को इच्छित लंबाई में कटौती की जा सकती है। वर्गों और आयत जैसे बंद वर्गों को शीट मेटल कॉइल से लगातार झुकाया जा सकता है। दरवाजों और खिड़कियों के लिए फ़्रेम इस पद्धति द्वारा निर्मित होते हैं। शीट धातु का तार अक्सर पतली दीवारों वाले पाइप में घुमावदार होता है जो उसके सीवन पर एक साथ वेल्डेड होता है। निरंतर उत्पाद की वेल्डिंग को रोलिंग प्रक्रिया में शामिल किया गया है। चैनल बनाने का रोल असतत चैनल झुकने की प्रक्रिया का एक निरंतर विकल्प है, जैसे कि चित्र 26 9 में दिखाया गया है। चित्रा 279 एक चैनल का निर्माण करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक सरल अनुक्रम दिखाता है।
इस चैनल को एक पंच और मरने के साथ बनाया जा सकता है हालांकि, उस मामले में, चैनल की लंबाई पंच और मरने की लंबाई तक सीमित होगी। रोल बनाने की एक निरंतर हिस्से की अनुमति देता है, (व्यावहारिक रूप से शीट धातु का तार की लंबाई तक सीमित), जो कि आवश्यक आकार में कटौती की जा सकती है काम की लोडिंग और अनलोडिंग के उन्मूलन के साथ उत्पादकता भी बढ़ी है। शीट मेटल रोल बनाने के लिए रोल आमतौर पर ग्रे कास्ट आयरन या कार्बन स्टील का बना होता है। स्नेहन महत्वपूर्ण है और बलों और सतह खत्म को प्रभावित करता है। कभी-कभी सतहों की गुणवत्ता में सुधार के लिए क्रोमियम चढ़ाया जाएगा।
शीट धातु झुकने की यांत्रिकी
शीट मेटल झुकाव के मशीनी को समझने के लिए, सामग्री के गुणों, विशेषताओं और धातु के व्यवहार की समझ, आवश्यक है। विशेष रूप से महत्वपूर्ण धातु के लोचदार और प्लास्टिक विरूपण का विषय है। धातु के गुणों के बारे में जानकारी, विनिर्माण के संबंध में, पहले खंड में पाई जा सकती है (धातु बनाने) यह भी समझा जाना चाहिए कि शीट मेटल झुकाव, स्थानीयकरण की प्लास्टिक विरूपण पैदा करता है और अधिकांश कार्यों के लिए अनिवार्य रूप से शीट मोटाई में कोई परिवर्तन नहीं होता है। यह धातु का प्रवाह नहीं बनाता है जो झुकता से दूर क्षेत्रों को प्रभावित करता है।
मोड़ करने के लिए आवश्यक बल मोटे तौर पर मोड़ और विशिष्ट धातु झुकने की प्रक्रिया पर निर्भर करता है, क्योंकि प्रत्येक प्रक्रिया के यांत्रिकी काफी भिन्न हो सकते हैं। उचित स्नेहन नियंत्रण बलों के लिए आवश्यक है और इस प्रक्रिया पर एक प्रभाव है। पंच और मरने के संचालन में, मरने के उद्घाटन का आकार झुकने के लिए जरूरी बल में एक प्रमुख कारक होता है। मरने के उद्घाटन के आकार को बढ़ाने से आवश्यक झुका हुआ बल कम हो जाएगा। जैसा कि शीट मेटल मोड़ है, बल की आवश्यकता बदल जाएगी। मशीन क्षमता आवश्यकताओं तक पहुंचने के लिए आम तौर पर, अधिकतम आवश्यक झुकने बल निर्धारित करना महत्वपूर्ण है।
झुकने के यांत्रिकी को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं सामग्री, शीट मोटाई, चौड़ाई जिसके ऊपर मोड़ होता है, मोड़ के त्रिज्या, मोड़ कोण, मशीनरी, टूलींग और विशिष्ट धातु झुकने की प्रक्रिया। एक शीट झुकाए जाने वाले बलों को मोड़ क्षेत्र में और चादर की मोटाई के माध्यम से कार्य करना होगा। मोड़ के बाहर की सामग्री तनाव में है और अंदर की सामग्री संपीड़न में है। तनाव और संपीड़न के विपरीत होते हैं, इसलिए जब किसी दूसरे क्षेत्र से शून्य क्षेत्र में आगे बढ़ते हैं, तो वह मौजूद होना चाहिए। इस शून्य क्षेत्र में सामग्री पर कोई ताकत नहीं होती है। शीट मेटल झुकने पर, यह शून्य क्षेत्र एक निरंतर विमान के साथ भाग के मोटाई के भीतर होता है, जिसे तटस्थ अक्ष कहा जाता है। इस अक्ष का स्थान अलग झुका और शीट धातु के कारकों पर निर्भर करेगा। हालांकि, अक्ष के स्थान के लिए सामान्य सन्निकटन चादर की मोटाई का 40 प्रतिशत हो सकता है, जो मोड़ के अंदर से मापा जाता है। तटस्थ अक्ष का एक और विशेषता यह है कि सेनाओं की कमी के कारण, तटस्थ अक्ष की लंबाई एक समान है। मूलतः, तटस्थ अक्ष के एक तरफ, सामग्री तनाव में है, दूसरी तरफ सामग्री संपीड़न में है। तनाव या संपीड़न की तीव्रता अक्ष से बढ़ती दूरी के साथ बढ़ जाती है।
यदि धातु के हिस्से पर एक अपेक्षाकृत छोटी मात्रा में बल लगाया जाता है, तो यह बलपूर्वक नष्ट हो जाता है और बल को हटा दिया जाता है, जब बल हटा दिया जाता है। धातु के प्लास्टिक विरूपण के क्रम में, बल की न्यूनतम सीमा तक पहुंचने चाहिए। तटस्थ अक्ष पर अभिनय करने वाला बल शून्य है और इस क्षेत्र से दूरी के साथ बढ़ जाता है। प्लास्टिक की विरूपण के लिए जरूरी बल की न्यूनतम थ्रेशोल्ड पूरी तरह से तटस्थ अक्ष से किसी भी दिशा में निश्चित दूरी तक नहीं पहुंचता है। बलों की कम तीव्रता के कारण, इन क्षेत्रों के बीच की सामग्रियां केवल बड़े पैमाने पर विकृत होती हैं। इन क्षेत्रों के समानांतर चलते हैं, और आस-पास एक लोचदार कोर बनाते हैं, तटस्थ अक्ष
शीट मेटल बैन्डेबिलिटी
धातु की शीट की बैंक्टेबिलिटी विशेषता की डिग्री है, जिसके लिए एक विशेष शीट धातु का हिस्सा विफलता के बिना झुका जा सकता है। बैलेंबिलिटी फॉर्मेटिबिलिटी की अधिक सामान्य अवधि से संबंधित है, शीट मेटल बनाने अनुभाग में चर्चा की गई है। विभिन्न सामग्रियों और शीट मोटाई के लिए बेंडलिबिलिटी बदल जाएगी इसके अलावा, मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया के यांत्रिकी, बेंडलिबिलिटी को प्रभावित करते हैं, क्योंकि अलग टूलींग और शीट ज्यामिति अलग बल वितरण का कारण बनेंगे।
ऑपरेशन के दौरान अभिनय करने वाले बलों के विश्लेषण में गहरी ड्राइंग की तुलना में धातु झुकाव एक कम जटिल प्रक्रिया होती है। बेंडेलिटी को मापने के लिए एक सरल विधि एक आयताकार शीट मेटल नमूना को मोड़ना है जब तक कि बाहरी सतह पर यह दरार न हो जाए। मोड़ के त्रिज्या जिस पर पहली बार टूटना होता है, न्यूनतम बेंड त्रिज्या कहा जाता है। न्यूनतम मोड़ त्रिज्या अक्सर शीट मोटाई के संदर्भ में व्यक्त की जाती है, (यानी 2 टी, 4 टी)। न्यूनतम मोड़ त्रिज्या जितना अधिक होगा, उतना कम बेंडेबिलिटी होगा। 0 का न्यूनतम मोड़ त्रिज्या इंगित करता है कि शीट को अपने आप में जोड़ दिया जा सकता है झुकने में शीट धातु का अनिसोट्रॉपी एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि शीट अनिसोट्रोपिक है तो झुकने को पसंदीदा दिशा में किया जाना चाहिए। शीट मेटल बनाने वाले अनुभाग में अनिसोट्रॉपी निर्धारित करने के लिए एक परीक्षण पर चर्चा की जाती है।
शीट मेटल के किनारों की स्थिति बेंडलिबिलिटी को प्रभावित करती है। अक्सर दरारें किनारों से फैल सकती हैं। किसी न किसी किनारे एक शीट धातु के भाग के बेंडेबिलिटी को कम कर सकते हैं। किनारों पर काम कर रहे शीत, या एक भाग के तहत, बेंडलिबिलिटी भी कम कर सकता है। झुकने में शीट धातु के भीतर रिक्तियों सामग्री विफलता का एक और स्रोत हो सकता है। रिक्तियों की उपस्थिति धातु के बंधन क्षमता को कम कर देगा। सामग्रियों की विशिष्टताएं, विशेष रूप से समावेशन के रूप में, भी दरारें फैल सकती हैं और बेंडैबिलिटी कम कर सकती हैं। निहित या तेज़ आकार का समावेशन गोल समावेशन की तुलना में बोन्डेबिलिटी के लिए अधिक हानिकारक है। शीट धातु की सतह की गुणवत्ता झुकने के निर्माण में फर्क पड़ सकती है। असर सतहों बल की कमी के तहत चादर की संभावना की वृद्धि कर सकते हैं।
इन समस्याओं को कम करने के लिए और शीट मेटल की बैंक्टेबिलिटी को अनुकूलित करने के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया के माध्यम से सभी तरह से देखभाल की जानी चाहिए। उच्च गुणवत्ता शीट धातु उच्च गुणवत्ता वाले धातु से आता है। प्रभावी शोधन तकनीक, एक ध्वनि शीट धातु रोलिंग प्रक्रिया के साथ रिक्तियों को बंद करना, तोड़ना या समावेशन को खत्म करना और चिकनी सतह के साथ एक शीट धातु उत्पाद प्रदान करना चाहिए। बढ़त की गुणवत्ता में बढ़ोतरी कर सकते हैं, जैसे ट्रिमिंग, या ठीक धमाका, बढ़त की गुणवत्ता में सुधार। कभी-कभी ठंडे हुए क्षेत्रों में मशीनों का इस्तेमाल किया जा सकता है। ठंडा काम करने और लचीलापन बढ़ाने के क्षेत्रों को खत्म करने के लिए हिस्से को एनीलिंग से धातु बेंडैबिलिटी भी सुधार हो सकता है। झुकने के संचालन को कभी-कभी गर्म भागों पर किया जाता है, क्योंकि हीटिंग से धातु की प्रजनन क्षमता बढ़ जाएगी शीट धातु, कभी-कभी उच्च दबाव वाले वातावरण में भी बन सकते हैं, जो इसे और अधिक बेंडेबल बनाने का एक और तरीका है।
काटना और झुकने की प्रक्रियाएं
कुछ विनिर्माण प्रक्रियाओं में शीट धातु का काटने और झुकाव शामिल है। लैंसिंग एक प्रक्रिया है जो एक उठाए गए ज्यामिति को बनाने के लिए शीट में कटौती और झुकता है। उदाहरण के लिए, लैंटिंग का उपयोग शीट धातु भागों की गर्मी अपव्यय क्षमता बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। एक अन्य आम प्रक्रिया जो काटने और झुकने दोनों को नियुक्त करती है वह भेदी है भेदी की फोर्जिंग प्रक्रिया के साथ भ्रमित नहीं होना। छेदने का उपयोग शीट धातु के हिस्से में छेद करने के लिए किया जाता है। रिक्त करने के विपरीत, जो एक सपाट बनाता है, भेदी सामग्री को नहीं निकालती है पंच को इंगित किया जाता है और शीट को छेद सकता है। जैसा कि छिद्र छेद को चौड़ा करता है, सामग्री छेद के लिए एक आंतरिक निकला हुआ किनारा में तुला हो जाता है यह निकला हुआ किनारा कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी हो सकता है।
धातु ट्यूब प्रसंस्करण उभरा
ट्यूब बोल्डिंग एक शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जिसमें खोखले धातु ट्यूब के आंतरिक ज्यामिति का कुछ हिस्सा दबाव के अधीन होता है, जिससे ट्यूब को बाहरी रूप से उभाड़ना पड़ता है। बल्लेबाज़ वाला क्षेत्र आमतौर पर एक मरने के भीतर विवश होता है जो उसकी ज्यामिति को नियंत्रित कर सकता है। उभड़ा क्षेत्र के चौड़ा होने के कारण ट्यूब की कुल लंबाई कम हो जाएगी। विनिर्माण उद्योग में नियोजित विभिन्न धातु उभड़ाई तकनीकें हैं।
प्रक्रियाओं का एक मुख्य समूह एक इलास्टोमेर प्लग का उपयोग करता है, आमतौर पर पॉलीउरेथरेन। यह प्लग ट्यूब के अंदर रखा गया है दबाव को इलस्टोमर के लिए लागू किया जाता है जिससे यह बढ़ जाता है। बाहरी रूप से विस्तार, प्लग शीट धातु ट्यूब झुकता है।
धातु ट्यूब झुकाव
ट्यूब्स, छड़, बार और अन्य क्रॉस सेक्शन भी धातु झुकने के संचालन के अधीन हैं। यह याद किया जाना चाहिए कि जब एक धातु हिस्सा झुकाता है, तो स्प्रिंगबैक हमेशा एक कारक है। खोखले ट्यूबों के झुकने के लिए कई विशेष निर्माण प्रक्रियाएं विकसित की गई हैं। इन कार्यों का इस्तेमाल ठोस छड़ पर भी किया जा सकता है। खोखले नलियों में यह विशेषता है कि जब मुड़े तो वे गिर सकते हैं। ट्यूब्स भी दरार या फाड़ सकते हैं, ट्यूब की विफलता पर विचार करते समय सामग्री की लचीलापन महत्वपूर्ण है।
जैसे मोड़ त्रिज्या नीचे जाता है, गिरने की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। धातु ट्यूब झुकाव में मोड़ त्रिज्या ट्यूब की केंद्र रेखा से मापा जाता है। पतन का निर्धारण करने वाला दूसरा प्रमुख कारक ट्यूब की दीवार की मोटाई है। अधिक दीवार की मोटाई वाली ट्यूबों को पतन की संभावना कम है। एक मोटी दीवारदार ट्यूब को एक बड़े त्रिज्या में झुका जाना आमतौर पर एक समस्या नहीं है, जहां तक पतन का संबंध है। हालांकि, जैसा कि दीवार की मोटाई घटती है और / या मोड़ त्रिज्या नीचे जाती है, ट्यूब पतन को रोकने के लिए समाधान मिलना चाहिए। झुकने से पहले ट्यूब को रेत के साथ भरना है। एक अन्य विधि ट्यूब में किसी प्रकार के एक प्लास्टिक प्लग जगह होगी, फिर इसे मोड़ दोनों रेत और प्लास्टिक प्लग आंतरिक संरचनात्मक समर्थन प्रदान करने के लिए कार्य करते हैं, जो बिना पतन के ट्यूब को मोड़ने की क्षमता को बढ़ाता है।
स्ट्रेच झुकाव एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें ट्यूब की धुरी के समानांतर बल द्वारा एक ट्यूब का गठन किया जाता है और एक साथ झुकने वाला बल जो किसी प्रपत्र ब्लॉक पर ट्यूब खींचने के लिए अभिनय करता है। ब्लॉक तय हो गया है और बल ट्यूब के सिरों पर लागू होते हैं।
झुकाव को नलिकाएं अपने घूमने के लिए ट्यूब को एक घूर्णन फार्म ब्लॉक से जोड़ता है। एक दबाव पैड भी ट्यूब स्टॉक रखने के लिए प्रयोग किया जाता है। जैसा कि प्रपत्र ब्लॉक घुमाता है, ट्यूब तुला है।
संपीड़न झुकाव एक ट्यूब झुकने की प्रक्रिया है, जिसमें कुछ समानताएं हैं, जो पोंछते मरने के साथ शीट धातु की झुकाती हैं। ट्यूब स्टॉक एक निश्चित फॉर्म ब्लॉक के लिए बल द्वारा आयोजित किया जाता है। मरने वाला वाइपर बल पर लागू होता है, प्रपत्र ब्लॉक पर ट्यूब को झुकाता है।
Anhui Yawei मशीन उपकरण ( www.ahycncs.net ) सबसे अच्छा थोक शीट धातु प्रेस ब्रेक झुका मशीनों और शीट धातु काटने, धातु गिलोटिन बाल काटना मशीनों का विनिर्माण, चीन में आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, शीट धातु झुका ब्रेक के सभी प्रकार का स्वागत करते हैं और के लिए आवश्यकताओं को काटने आपकी मेटल शीट मेटल फ़ैब्रेटिंग जॉब, आपकी पसंद, आपके ऑप्शंस, मेटल झुकने और काटने, अनहुइ यावेई, आपके फैब्रेटिंग क्रय के लिए सभी को कवर करते हैं।
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