चीन AHYW Yawei शीट धातु पैनल झुकने मशीन
पैनल झुकने में, शीट खाली धारक उपकरणों के नीचे तैनात है, जो दूसरी तरफ फैला हुआ सामग्री के साथ, जगह में वर्कपीस उतरना और क्लैंप करता है। इसके आगे मेटल टूलिंग से आगे निकलता है। - मशीन का एक एरिया जिसे गला कहा जाता है। - इसके परिणामस्वरूप फ्लैंज उतना ही ज्यादा होगा। गला जितना गहरा होगा, उतना ही ऊंचा फ्लैंज होगा।
जगह में चादर धातु के साथ, ऊपर और नीचे से मशीन के झुकने ब्लेड धातु गुना करने के लिए कदम । अधिकांश कार्यों के लिए, झुकने वाले ब्लेड की गति, उपकरणों का आकार नहीं, अंतिम मोड़ कोण और त्रिज्या निर्धारित करती है। खंडित खाली धारक उपकरण आवश्यक मोड़ लंबाई से मेल खाने के लिए स्वचालित रूप से बदल जाते हैं। और तह मशीन की तरह, पैनल benders hems की तरह विशेष आकार फार्म कर सकते हैं, झुकने ब्लेड पिछले ९० डिग्री सामग्री बनाने और पकड़ नीचे उपकरण अंतिम हेम बनाने के लिए उतरते के साथ ।
पैनल झुकने मशीन के एक प्रकार होने से एक प्रणाली की एक किस्म में शामिल किया जा रहा से विकसित किया गया है, मैन्युअल रूप से पूरी तरह से स्वचालित करने के लिए खिलाया ।
कैसे एक धातु पैनल शराबी काम करता है?
प्रौद्योगिकी की बेहतर समझ हासिल करने के लिए, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पैनल बेंडर्स किसी भी प्रकार की शीट झुकने वाले प्रेस ब्रेक की तुलना में पूरी तरह से अलग सिद्धांत पर काम करते हैं। एक पैनल शराबी की गति कैसे प्रौद्योगिकी काम करता है पर आधारित है, खासकर जब एक दुकान झुकने या एक धातु मुक्केबाजी या कैबिनेट बनाने के लिए चाहते हैं ।
हिस्सा स्थिर रहता है जबकि झुकने वाला उपकरण ऊपर और नीचे दोनों फ्लैंज बनाता है। भाग तो घुमाया जाता है के रूप में मशीन सभी पक्षों के लिए झुकने की प्रक्रिया के माध्यम से जारी है, एक बहुत ही कुशल झुकने की प्रक्रिया के लिए अनुमति देता है प्रति मोड़ चार से पांच सेकंड औसत । आमतौर पर बाड़े और फ्लैट पैनल भागों पैनल benders के लिए एक उत्कृष्ट फिट हैं । बड़े हिस्से जो प्रेस ब्रेक पर संभालना मुश्किल हैं, वे विशेष रूप से अच्छे अनुप्रयोग भी हो सकते हैं।
कैसे पैनल झुकने वृद्धि शीट धातु झुकने क्षमता और गति कर सकते हैं?
यह आम तौर पर सहमत है कि एक प्रेस ब्रेक पर औसत सेटअप समय 15 से 30 मिनट है, जो स्वचालित उपकरण बदलाव प्रणाली है कि कई प्रेस ब्रेक अब प्रदान करता है के लिए धक्का बताते हैं । वास्तव में, सेटअप समय इतना अत्यधिक हो सकता है कि फैब्रिकेटर्स उत्पादन रन में सेटअप को वापस करने के लिए अधिक उत्पादन करेंगे। दुर्भाग्य से, जिन हिस्सों की अभी आवश्यकता नहीं है, वे कहीं सूची, कार्य-इन-प्रोसेस (WIP) के रूप में बैठे हैं, या अभी तक बदतर हैं, खो जाते हैं या गलती से फेंक देते हैं।
एक पैनल शराबी पर सेटअप बहुत जल्दी है क्योंकि एक पैनल शराबी भाग ज्यामिति और सामग्री मोटाई की एक किस्म की प्रक्रिया के लिए आम टूलींग का उपयोग कर सकते हैं । ऑपरेटर को एक नौकरी से दूसरे काम पर जाने पर शारीरिक रूप से टूलींग का आदान-प्रदान करने की आवश्यकता नहीं है। अगले काम के लिए सेटअप बस जरूरत के रूप में नए पदों के लिए क्लैंपिंग उपकरण फिसलने शामिल है । यह मैन्युअल रूप से किया जा सकता है, जिसमें लगभग पांच मिनट लगते हैं, या एक स्वचालित टूल चेंजर के साथ, जो सेटअप को लगभग 90 सेकंड तक कम कर देता है।
सेटअप समय में कमी जो एक पैनल शराबी प्रदान करता है, फैब्रिकेटर्स के लिए लाभप्रद है जो दुबला विनिर्माण के सिद्धांतों को गले लगाना चाहते हैं- केवल उन्हें क्या चाहिए जब उन्हें इसकी आवश्यकता होती है और WIP को कम किया जाता है।
पैनल झुकने प्रौद्योगिकी हस्तांतरण लाइन सिद्धांत के अनुसार काम करता है, ताकि भागों हमेशा आगे बढ़ रहे है के रूप में विभिंन स्टेशनों एक साथ काम करते हैं । मॉड्यूलर दृष्टिकोण का उपयोग करके, फैब्रिकेटर झुकने वाले चक्र समय को कम करने के लिए कई झुकने वाली इकाइयों को जोड़ सकते हैं।
यह विधि ब्लैंकिंग और झुकने वाले कार्यों के बीच 1-1 अनुपात प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। एक बार संतुलित अनुपात प्राप्त हो जाने के बाद, ब्लैंकिंग और झुकने की प्रक्रियाओं को एक मशीन या दूसरे पर प्रतीक्षा प्रक्रिया के बिना एक पूर्ण लाइन में एकीकृत किया जा सकता है। पूरी प्रक्रिया को समाप्त भागों को सीधे असेंबली क्षेत्र में खिलाकर, अतिरिक्त हैंडलिंग और WIP को नष्ट करके अनुकूलित किया जा सकता है।
वहां अलग-अलग शीट धातु पैनल झुकने वाली मशीनें, ऊपर की ओर झुकना, नीचे झुकना, सपाट झुकना।
धातु पैनल झुकने वाली मशीन पर अधिक भागों ज्यामिति को कैसे संसाधित किया जा सकता है?
सभी प्रौद्योगिकियों के साथ के रूप में, पैनल झुकने अपने फायदे के लिए कुछ चेतावनी है । कई फैब्रिकेटर्स इस तकनीक को अपने ऑपरेशन में जोड़ने के बारे में उत्साहित होते हैं, केवल यह पता लगाने के लिए कि उनके पास इस तरह के कुशल मशीन को व्यस्त रखने के लिए भागों का सही मिश्रण नहीं है। कई मामलों में, जटिल भाग ज्यामिति या संकीर्ण भागों पैनल झुकने के लिए एक मिसफिट हो सकता है अगर मशीन आम टूलिंग और जोड़तोड़ अवधारणा है कि मशीन डिजाइन पर आधारित है के साथ भागों के इन प्रकार की प्रक्रिया नहीं कर सकते ।
मल्टीटूल पैनल शराबी के पीछे विचार कैसे क्षमता का विस्तार करने के लिए इतना है कि भाग ज्यामिति के अधिक प्रकार के अतिरिक्त मैनुअल टूलींग बदलाव के बिना पूरा करने के लिए संसाधित किया जा सकता है पर अथक अनुसंधान से प्रेरित था ।
एक कंसोल को मल्टीटूल पैनल शराबी के डिजाइन में शामिल किया गया है ताकि यह कई झुकने वाले उपकरणों को समायोजित कर सके। यह इसे जटिल भाग प्रोफाइल को मोड़ने में सक्षम बनाता है जो पहले पैनल झुकने के लिए अच्छे उम्मीदवार नहीं थे। मल्टीटूल पैनल शराबी की पीठ पर एक अतिरिक्त जोड़तोड़ डिवाइस फैब्रिकेटर को संकीर्ण चैनल-प्रकार के हिस्सों को संसाधित करने की अनुमति देता है जिन्हें पारंपरिक पैनल झुकने के लिए एक चुनौती माना जाता था।
मल्टीटूल पैनल शराबी हल्के स्टील शीट मोटाई के साथ 0.5 से 3.0 मिमी तक काम करता है, धातु झुकने की लंबाई 4 मीटर तक है। एक ही मशीन के लिए और 8 मीटर तक दो मशीनों के साथ मिलकर झुकने वाले अनुप्रयोगों में। चलती उपकरण, दृश्य निरीक्षण उपकरण, ग्रिपर्स और कस्टम टूल जैसी अतिरिक्त सुविधाओं को अंतिम प्रणाली में शामिल किया जा सकता है।
मल्टीटूल पैनल शराबी को कम ऊर्जा खपत के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करते हुए कार्यक्रम, नियंत्रण और रखरखाव के लिए सरल बनाया गया है।
पैनल झुकने पूरी प्रक्रिया को कारगर कैसे बना सकते हैं?
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पैनल झुकने से न केवल झुकने वाली अड़चन बल्कि डाउनस्ट्रीम ऑपरेशंस भी होते हैं। एक औसत शीट धातु निर्माण की दुकान में विभिन्न प्रक्रियाओं के विश्लेषण से पता चलता है कि वेल्डिंग और असेंबली दुकान के फर्श पर अब तक की सबसे महंगी प्रक्रियाएं हैं, जिसमें से एक मुख्य अपराधी खराब फिट-अप है। वेल्डिंग ऑपरेटर को वेल्डिंग के बजाय वेल्डिंग स्थिरता में हिस्सा फिट करने की कोशिश में कितना समय बिताना पड़ता है? कितनी बार विधानसभा ऑपरेटर भागों को एक साथ फिट करने के लिए संघर्ष करता है? यह अधिक से अधिक बार नहीं होता है ।
पैनल बेंडर उच्च फ्लैटनेस और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करके इन डाउनस्ट्रीम संचालन को सुव्यवस्थित करने में मदद कर सकते हैं। बेहतर फ्लैटनेस हासिल किया जाता है क्योंकि गतिशील मुकुट के साथ प्रेस ब्रेक के विपरीत, न्यूनतम टनभार झुकने वाली रेखा के पार रखा जाता है।
सटीकता में सुधार कैसे भाग संदर्भित है के कारण होते हैं । यह एक ही डैटम बिंदु से संदर्भित है, जो सहिष्णुता त्रुटि संचय के रूप में जाना जाता है को नष्ट करने। प्रेस ब्रेक पर कई झुकता है, ऑपरेटर अक्सर पहले तुला flanges से गेज करने के लिए आवश्यक है । यह सहिष्णुता त्रुटि जमा करने के लिए अवसर खोलता है, वेल्डिंग या विधानसभा ऑपरेटर को समस्या को ठीक करने के लिए रक्षा की अंतिम पंक्ति के रूप में छोड़ देता है। वेल्डिंग और विधानसभा विभागों का एक त्वरित सिंहावलोकन झुकने की प्रक्रिया का मूल्यांकन करते समय शुरू करने के लिए एक अच्छी जगह है।
सीएनसी नियंत्रित मल्टी एक्सिस पैनल बेंडर्स एक आदर्श मशीन हैं जो विशेष रूप से बड़े, बॉक्सी, फ्लैट, सीधे और आयताकार भागों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जिन्हें प्रेस ब्रेक का उपयोग करके या अत्यधिक कॉस्मेटिक भागों से निपटने के लिए एक व्यक्ति द्वारा झुकना और संभालना मुश्किल है।
पैनल झुकने आमतौर पर निम्नलिखित उद्योग में बनाने और झुकने के लिए प्रयोग किया जाता है:
रेफ्रिजरेटर झुकने जैसे उपकरण
बिजली के उपकरण जैसे बिजली के अलमारियाँ और प्रकाश व्यवस्था।
एचवीएसी उपकरण
पैनल, दरवाजे, लिफ्ट, केबल ट्रे, प्लेटफार्मों और प्रोफाइल जैसे निर्माण घटक।
वाणिज्यिक रसोई, कार्यालयों, भंडारण, और लॉकर के लिए धातु फर्नीचर
ट्रक ट्रेलरों
पैनल झुकने कॉस्मेटिक, या उपस्थिति, भागों झुकने के लिए विशेष रूप से लागू है। नीचे एक ब्रश टेबल द्वारा समर्थित, एक्स और वाई अक्षों में झुकने वाले उपकरण का इंटरपोलेटेड आंदोलन झुकने की प्रक्रिया के दौरान फ्लैंज के संपर्क का एक बिंदु रखता है, जिससे खरोंच और मार्रिंग में काफी कमी आई है।
पैनल झुकने प्रौद्योगिकी आधुनिक शीट धातु विनिर्माण में कई लाभ प्रदान करता है। जबकि पैनल बेंडर्स के पास उन हिस्सों के प्रकारों में कुछ सीमाएं हैं जो वे प्रक्रिया कर सकते हैं, जब आवेदन फिट बैठता है तो वे सबसे कुशल झुकने की विधि हो सकती है।
